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優秀班組管理方法,值得借鑒! 發布時間:2017-12-26        瀏覽:

一、班組長工作的“日三抓、周五查、月開好四個會”

每日三抓:

1、班前抓準備,保證機床開動率;

2、班中抓質量,保證產品合格率;

3、班后抓統計核算,保證生產效率。

 

每周五查:

1、查組員各項指標完成情況;

2、查設備使用和保養情況;

3、查工、夾、量具使用和保管情況;

4、查安全文明生產制度落實情況;

5、茶技術互動活動情況,根據各項工作進度情況為安排布置下周工作做準備。

 

每月開好四個會:

1、月初開好生產工作計劃安排會;

2、月中開好生產工作完成情況分析會;

3、月末開好生產工作總結會;

4、開好小組民主管理會。

 

二 、組長的“五在前”

1、思想工作做在前;

2、艱苦任務前在前;

3、完成計劃干在前;

4、遵守制度走在前;

5、關心同志想在前。

 

三、 關心組員的“五必訪”、“六知道”

五必訪:

1、有困難必訪;

2、婚喪事必訪;

3、家庭糾紛必訪;

4、組員患病必訪;

5、冬夏換季必訪。

 

六知道:

1、知道組員家庭熱、人口和經濟狀況;

2、知道家庭住址和居住狀況;

3、知道組員性格、愛好和特長;

4、知道組員健康情況;

5、知道組員配偶及父母工作單位;

6、知道組員思想狀態和情緒變化。

 

四 、思想政治工作的“六個堅持”

1、堅持形勢任務教育,以改革開放的新變化激勵人;

2、堅持小組光榮傳統教育,以甘于奉獻的精神鼓舞人;

3、堅持理論學習與研討,以市場經濟觀念改變人;

4、堅持感情培育與投資,以集體的溫暖凝聚人;

5、堅持尊重與理解,以真誠感化不傷人;

6、堅持開展有益活動,一寓教于樂啟迪人。

 

五 、質量工作的“三檢三對”“一分析”

“三檢三對”:

首件交檢,核對圖紙工藝;

中間檢查,核對尺寸公差;

互相檢查,核對量具檢具。

 

“一分析”:針對班組質量問題,及時進行分析和研究,制定改進措施,搞好質量控制。

 

六 、開展技術創新活動的“兩個目標”、“三一三全”、“六針對”、“三個公開”

“兩個目標”:

  • 以提質量,增效率、降成本為目標;

  • 以培養智能型組員為目標。

 

“三一三全”:

1、一人提出,全組研究;

2、一人試驗,全組幫助;

3、一人成功,全組推廣。

 

“六針對”:

1、針對生產技術關鍵;

2、針對生產的薄弱環節;

3、針對新產品加工的難點;

4、針對降低生產成本;

5、針對完善工藝;

6、針對設備現狀。

 

“三個公開”:

技術創新成果推廣要做到:1、創新實物公開;2、操作方法公開;3、相關數據公開。

 

七 、規范生產的班前“三做好”、班中“四做到”、班后“六不走”

班前“三做好”:

1、做好生產前交接班;

2、做好設備檢查潤滑;

3、做好生產技術準備。

 

班中“四做到”:

1、遵守勞動紀律,有效利用工作時間;

2、執行工藝紀律,有效保證產品質量;

3、遵守操作規程,有效保證安全生產;

4、堅持文明生產,有效防止零件磕碰劃傷。

 

班后“六不走”:

1、當班計劃完不成不走;

2、設備工具保養擦拭不凈不走;

3、生產工作場地清掃不凈不走;

4、工件毛坯擺放不整齊不走;

5、工具箱內定置不好不走;

6、交接班記錄填寫不全不走。

 

八 、技術互助的“三個必幫”

1、組員遇到技術難題必幫;

2、組員生產效率不高必幫;

3、組員加工關鍵部件必幫。

 

九 、班組四大員工作法

 1、技術質量員的“兩抓四不放過”

  • 兩抓:每日抓工藝紀律和質量制度的執行情況,對產品質量檢查做到

  • 四不放過:新產品不放過,關鍵件不放過,三自一控不放過,上下道工序互訪不放過。

 

2、工具管理員的“三定一分”:定位擺放,定期保養,定時送檢鑒定,分類保管。

 

3、設備安全員的“三檢一評”:班前的、檢查注油試車,班中檢查執行操作規程,班后檢查設備日檢點,每月評比講評一次。

 

 4、統計核算員的“四準兩及時”:產量統計準,質量統計準,消耗統計準,出勤掌握準,技師向組長反饋信息,及時向小組公布統計結果。

 

十、定置管理“五定”

定制管理就是以生產現場為主要對象,研究分析人、物、場所的狀況,以及它們之間的關系,并通過整理、整頓、改善生產現場條件,促進人、機器、原材料、制度、環境有機結合的一種方法。(喜歡此類文章,請關注微信公眾號:精益智造平臺)

 

定機制:小組建立定制管理領導小組和考核小組,對小組的定制管理工作行使全面監督、檢查、考核等職能。制訂推行定制管理的實施方案,明確定制管理的內容,完善定制管理制度和運作機制,制定定制管理監督與考核辦法。為實施定制管理奠定了基礎和保障。

 

定位置:將生產現場中的工裝夾具、工位器具、產品零件、量刃具、加工材料等繪制在定置圖上,劃分區域,設置看板,制作“零件樹”,工具擺放架等,并做到有圖必有物,有物必有區,有區必掛牌,有牌必分類;按圖定置,按類存放,圖物一致。

 

定標準:即對每項工作都制定出標準,把工具、物料、工件的存放、使用和零件加工以及各區域擺放物品、設備、工具的數量進行明確規定,達到凡事有章可循。

 

定職責:即在確定了標準的前提下,對每一位置的管理制定詳細的考核細則,明確分工,責任到人,狠抓責任落實。

 

定獎罰:即把定制管理與每個人的工作考核、活動評比等有機結合起來,做到日檢查、周考核、月評比,與工資獎金掛鉤,有獎有罰。

 

實施定制管理,能使小組現場工位器具、產品件擺放整齊有序,消除產品件落地現象,降低安全隱患和產品件的損壞率,節省大量的工作場地及搬運時間,提高生產效率和文明形象。

 

十一、班組“四個提升”,實現“五化”

四個提升:提升組長素質、提升管理水平、提升組員技術技能水平、提升思想文化 道德素質。

 

五化:實現班組工作內容指標化、工作要求標準化、工作步驟程序化、工作考核數據化、工作管理系統化

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